久安套筒補(bǔ)償器廠家對(duì)套筒補(bǔ)償器泄漏的原因分析。我們通過一個(gè)案例來分析下套筒補(bǔ)償器為什么會(huì)泄漏。

某公司熱電廠擔(dān)負(fù)著公司氧化鋁生產(chǎn)的供熱,熱電廠裝有3臺(tái)75t/h鍋爐蒸汽,經(jīng)2臺(tái)6MW背壓汽輪機(jī)或減溫減壓站送入6D30x15母管,

后再分為2條5D29x12供汽主管送至氧化鋁廠蒸汽分配站,單程距離為2600m,沿途共設(shè)Tl,B套筒補(bǔ)償器32只,

1989年12月投入運(yùn)行,2個(gè)月后出現(xiàn)泄漏,后經(jīng)安裝人員及生產(chǎn)廠家技術(shù)人員共同處理也沒有得到徹底解決,前堵后漏一直持續(xù)到19%年10月份,給生產(chǎn)造成損失。

根據(jù)運(yùn)行以來的實(shí)際情況分析,產(chǎn)生泄漏的原因主要有以下三點(diǎn):

2.1制造、安裝質(zhì)t資料介紹,彈性套筒補(bǔ)償器的彈性套管應(yīng)使得密封填料始終處在被壓緊狀態(tài),從而使管中的介質(zhì)無隙可鉆,

同時(shí),由于采用的是不銹鋼套管,加之填料經(jīng)過特殊處理,應(yīng)使套簡(jiǎn)光滑經(jīng)久不變形,但由于制造、安裝等環(huán)節(jié)的質(zhì)量水平根本保證不了以上兩點(diǎn)。

2.2地基下沉、套管卡澀由熱電廠送往氧化鋁廠的蒸汽管道沿程地形復(fù)雜,特別是山鋁赤泥堆場(chǎng)超高,

地基已超過承載能力,造成地面下陷,從而引起管道支架基礎(chǔ)出現(xiàn)不同程度的下沉。

原設(shè)計(jì)補(bǔ)償器受到固定支架的反作用推力力尸mt即為套簡(jiǎn)補(bǔ)償器的摩擦力F,(由于滑動(dòng)支座為滾動(dòng)支座,其摩擦力很小,可以忽略不計(jì))

方向沿X軸方向,見圖1,從而保證了套簡(jiǎn)補(bǔ)償器的自由伸縮,保證了填料受力均勻而不泄漏。

補(bǔ)償器廠家認(rèn)為當(dāng)一端支架下沉?xí)r，套簡(jiǎn)補(bǔ)償器受到的固定支座的反向彈力不只是沿X軸方向而產(chǎn)生了Y軸方向分力，由于Y向分力Pi，的作用，

使得套簡(jiǎn)產(chǎn)生卡澀不能自由伸縮，造成填料受力不均，產(chǎn)生泄漏。

2.3由于氧化鋁生產(chǎn)不是很穩(wěn)定，供熱管網(wǎng)不斷停用或進(jìn)行壓力調(diào)整，

造成管路伸縮頻繁，填料產(chǎn)生錯(cuò)亂和磨損，造成四周填料松緊不均甚至產(chǎn)生縫隙而泄漏。