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鞏義市久安供水材料有限公司

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套筒補(bǔ)償器質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)

文章欄目 : 公司新聞 發(fā)布日期:12-11 17:15 瀏覽量 : 51

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套筒補(bǔ)償器質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)

  一、設(shè)計(jì)

  套筒補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下要求:

  1.具有足夠的密封面長度;

  2.具有規(guī)定的補(bǔ)償能力,并應(yīng)留有40mm的余量。即設(shè)計(jì)最大極限長度大于最大安裝長度20mm;設(shè)計(jì)最小極限長度小于最小安裝長度20mm;

  3、具有更換填料的操作面。采用成型填料圈密封的產(chǎn)品,在補(bǔ)償器最小安裝長度情況下,當(dāng)填料壓蓋拉出至極限位置時(shí),填料壓蓋末端與外殼之間的最小距離不應(yīng)小于50mm,

  4.芯管伸人外殼部分的末端應(yīng)設(shè)有防脫結(jié)構(gòu)。

套筒補(bǔ)償器生產(chǎn)廠家

  二、主要零部件

  1、外殼、芯管及填料壓蓋等結(jié)構(gòu)件(含材料、機(jī)加、熱處理)

  a.材料(含焊材)應(yīng)有符合設(shè)計(jì)文件要求的質(zhì)量證明書,對(duì)于有行政許可規(guī)定的分供方還應(yīng)有相應(yīng)的制造許可證(例:無縫鋼管)。

  b.應(yīng)有加工工藝流轉(zhuǎn)卡、有符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定的尺寸、表面粗糙度等檢驗(yàn)記錄。芯管表面粗糙度1Z。應(yīng)不高于6. Sum,填料函內(nèi)表面粗糙度R。應(yīng)不高于12. Sumo

  c.在機(jī)加工前,應(yīng)對(duì)卷焊的外殼、芯管毛坯、焊接的填料壓蓋毛坯等進(jìn)行消除焊接應(yīng)力熱處理。

  d.熱處理所用設(shè)備應(yīng)有測溫裝置和溫度自動(dòng)記錄裝置,應(yīng)提供熱處理工藝及熱處理自動(dòng)記錄曲線和報(bào)告。

  2、密封填料:密封性能良好,在產(chǎn)品適用的壓力、溫度下工作及壓力試驗(yàn)時(shí)無滲漏;對(duì)芯管和外管無腐蝕;密封填料與芯管表面的摩擦系數(shù)小于等于0.15;對(duì)于外購的成型密封填料,其制造廠家還應(yīng)持有壓力管道元件制造許可證,許可項(xiàng)目為:密封件(密封填料);在規(guī)定的使用條件下,保持良好密封性能的實(shí)際運(yùn)行時(shí)間不小于2年;不污染介質(zhì)。

套筒補(bǔ)償器檢測標(biāo)準(zhǔn)

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  三、焊接工藝

  1.外殼和芯管等受壓元件的對(duì)接焊縫必須采用全熔透焊接。

  2.焊接接頭的型式與尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。坡口表面不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷。

  3.所有縱橫焊縫的錯(cuò)邊量不大于板厚的10寫。

  4.相鄰管段的縱焊縫,應(yīng)錯(cuò)開不小于100mmo

  5.焊縫外觀應(yīng)符合下列規(guī)定:

  a)焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷;

  b)焊縫咬邊深度不得大于0. 5mm,咬邊連續(xù)長度不大于100mm,焊縫兩側(cè)咬邊總長度不得超過焊縫總長的10緯;

  c)焊縫表面應(yīng)與母材圓滑過渡;

  d.焊縫上的熔渣和兩側(cè)飛濺物必須清除。

  e.焊接應(yīng)由持證焊工進(jìn)行、有焊接工藝及支持的PQR,并應(yīng)提供符合工藝要求的施焊記錄。

  四、無損檢測所有角焊縫應(yīng)進(jìn)行100 0 o PT,符合JB/T 4aso. }-200中I級(jí)規(guī)定,所有對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行不少于200oRT,符合JB/T 4730.2-2005中111級(jí)規(guī)定;無損檢測人員應(yīng)有相應(yīng)的資格,應(yīng)提供無損檢測記錄及報(bào)告。

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  五、裝配

  1.采用成型填料圈密封的補(bǔ)償器,填料圈的接口應(yīng)做成與填料函圓柱軸線成45°的斜面。各圈填料的接口應(yīng)相互錯(cuò)開。填料應(yīng)逐圈壓緊。

  2.采用非成型填料密封的補(bǔ)償器,填注密封填料時(shí)應(yīng)依次均勻注壓。

  3.裝配時(shí),應(yīng)填寫裝配記錄,并應(yīng)能滿足主要承壓件材料可追溯性的要求。


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